洛氏硬度计试验法是在1919年由美国人S. R Rockwell发明.这种试验法是用金刚石圆雜体（锥角 为120°，顶端球面半径为0.2毫米）或一定直径的钢球作压头，在预负荷<10公斤力）和总负荷 ^先后作用下压人试样，以在总负荷作用后，卸除主负荷巧而保留预负荷时的压人深度^与在预负 荷怍用下的压人深度^之差&來表示洛氏硬度见阖34.1).深度差大则硬度值低，反之则硬度计值 髙.毎压人2微米为一个洛氏硬度单位.（
（1）负荷误差对洛氏硬度计和表而洛氏硬度值的影响为：预负荷越大，则测得的硬度计度低越主负 荷樘大，则测得的硬度诂越低.二者均是对低硬度影响火，对商硬度影响小
（2）金刚石圆锥体压头圆锥角和顶端球面半径对洛氏和表面洛氏硬度值的影响为：圆锥角比名义 值綞大，则测得的硬度值越髙，对低硬度影响大，对高硬度影响小I顶端球面半径比名义值綞大，则蒯得 的硬度值越髙，对髙硬度影响大^对低硬度影响小（恒仪硬度计&金相制样设备 https://www.henwaii.cn）
（3）钢球直径对洛氏和表面洛氏硬度值的影响为，钢球直径比名义值綞大，则测得的硬度值綞髙, 对低硬度影响大，对髙硬度影晌小
（4）温度变化对洛氏硬度值的影响为*温度变化在室温范围时，温度越髙則测得的硬度值綞低，对 低硬度影响大，对髙细度影晌小
（5）负荷保持时间对洛氏和表面洛氏硬度值的影晌为：负荷保持时间念长，則测得的硬度值綞低， 对低硬度釤响大，对髙硬度影晌小
（6）主负荷压入时间对洛氏硬度值的影响为，压入时间短（即负荷速度大），对髙、中硬度而言，则 测得的硬度值低;对低硬度而言，这个规律不一定
（7）測量托杆的杠杆比变化对洛氏硬度值的影响（测量杧杆的杠杆比为5:1)为：杠杆比增大，则测 得的硬度值降低，对低硬度影响大，对髙硬度影响小）
洛氏硬度规定以符号HR表示，并注以所用标尺A、E、C等字样，如HKA、HRB、HRC等，
洛氏硬度值符号举例：HRC 50叩用C标尺测定的洛氏硬度值为50.
洛氏硬度各标尺所对应的压头、负荷、硬宠计算公式及应用举例，见表34.1,
| 尺 |
压 头 |
预负荷 C公斤力> |
总负荷 (公斤力） |
硬度值计算公式 |
应 用举例 |
| A |
金刚石
阏锥角 12Gfl
顶端味而半径0.2奄米 |
10 |
60 |
h
HB-100-y |
硬质合金、後硪钢 |
| D |
100 |
薄钢、表面淬火钢 |
| C |
150 |
泮火铕、调质钢、硬铸铁 |
| F |
钢球直径l.s&a奄米 n/is英寸） |
10 |
GJ) |
h
HR = 130-y |
退火铜合金、薄软钢 |
| S |
100 |
软钢、铝合金、锏合金、可锒铸铁 |
| G |
伽 |
珠光体铁、铜、镍、锌、锒合含 |
| H |
钢球立径3.175奄米 U/8英寸） |
10 |
60 |
h
HR=130_y |
退火铜合金 |
E
K , |
100 |
铝、镁铝合金、软铕、铸铁 |
| ISO |
铝、锌、铅、青铜、钕吉铜 |
P
>1 |
钢味直径奄米 (i/4英寸） |
10 |
60 |
h
HR = 130-y |
根软金属，如铝、锌、铅，锡苫 塑料、硬纸扳等 |
| 100 |
| L |
150 |
R
V |
钢球直径12.7毫米
<1/2英寸） |
10 |
60 |
HR = 130-y |
n 上 |
| 100 |
ISO
|
洛氏硬度试验法的标尺虽然很多，但国际上广泛应用的只有A、B和C三种标尺，
根据M际GB £30-63'命属洛氏硬度试验法 H中规定,A、B、C三种标尺的测最范围见表34,2,
表34.2洛氏硬度标尺的测置范围
| 符 |
号 |
测 里范围 |
| n 尺 |
砚度值 |
| E |
HRB |
25 〜100 |
| C |
HRC |
20 〜S7 |
| A |
HRA |
70〜昉 |
—般式祥试验面必须精细制备使其平坦，不得带有油脂、氣化皮、裂缝、显著加工痕迹、凹坑以及其 他外来污物 t柷械加工试样表面时，应避免其过热或冷作硬化而改变金属的硬度值，
试样支承面及®度计工作台台面应请堉面无外來污物附宕，支承面上不应有毛刺.试样应稳定地 安置在工作台上，在试验过程中不发生位移.在试样和工作台之间不允许放置任何衬垫，不允许使扭 头与工作台面相触磁，在试样支承而和工作台面上均不得有压头压痕痕迹，
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