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一、切割机的用途与特性 PBD-3000精密平板切割机是一款切割片位于工作台面下方的高精度切割机,主要用于各种金属材料,PCB线路板,半导体,晶体,陶瓷等零件的精密切割。该设备采用PLC控制,定位精度高;调速范围大;切割能力强;强循环冷却系统;可预设进刀速度;大触摸屏控制显示;易于操作控制;自动切割可减少操作者的疲劳,保证了试样制作的一致性;并对整个切割过程进行实时监控,报警提示;宽大明亮的带安全开关切割室,具有工件放置灵活方便,易清理等优点。是企业及科研院所制备高品质试样的理想设备之一。 二、产品优势 1. 采用7寸触摸屏的手自一体控制系统。 2. 后台具有多达50种配方可配置,主屏幕可以调节常用参数。 3. 切割速度0.01-5mm/s精确可调。 4. 切割片转速500-3000rmp精确可调。 5. 可选装激光对刀功能,快速固定装夹试样,定位准确。 6. 具有一键快速对刀功能,提高工作效率 7. 有多种夹具选配,可切割不规则形状的工件。 8. 三种切割模式可选,采用伺服电机系统,使切割更放心。 脉冲切割:容易烧伤材料可以选择该种切割。 连续切割:微小或易切割材质可选用此模式,效率最高。 手动模式:用摇杆推动平台前进,此时平台最大速度为设置的速度。 9. 智能调速:不知道切割需要速度的情况可选择该种模式,本切割机会根据切割负载情况自动调速。 三、主要技术指标 主轴转速 | 500-3000rpm | 无级调速与三级快速定速 | 金刚石切割片尺寸 | φ200×1×32mm φ230×1×32mm φ250×1.2×32mm | 可选 | 最大通过高度 | 35mm 50mm 60mm | φ200mm切割片 φ230mm切割片 φ250mm切割片 | 工作台尺寸(W×D) | 520×500mm |
| T型槽 | 12mm |
| 切割夹具 | 快速夹具 | 选配垂直夹具 (可订制专用夹具) | 进刀速度 | 0.01-5mm/s | 调节步长0.01 | Y方向切割行程 | 240mm |
| 电机功率 | 1.5KW |
| 对刀方式 | 激光标线定位 | 一键快速对刀 | 工作电压 | 220V/50HZ |
| 触摸屏 | 7寸高清屏 | 可定制语言 | 切割模式 | 连续切割 | 具备数据库功能,一键调用参数 | 脉冲切割 | 智能调速 | 智能控制进刀速度,避免误操作导致设备故障 | 外形尺寸 (W×D×H) | 770×690×435mm |
| 重量 | 130KG |
| 循环水箱 | 60L | 水箱外置 |
自动金相试样切割机操作规程 (通用版,可根据机型功能自行调整) 一、使用前 1.检查水路:进、排水要流畅,并不能漏水,务必保证水箱及出水管低于设备出水口。 2.检查电气:设备通电后显示正常,电源插座有可靠接地。 3.检查切割片:切割片安装牢固,无裂纹、破损。 二、使用方法 1.将试样固定在切割室的钳口中,切割位置对准切割片,夹紧试样。 2.选择自动模式,按“自动速度设定”按钮,直接写入数字速度。黑色金属工件(非管件)不得超过0.1mm/s。 3.按“切割模式”按钮,按为:前进后退式、间歇式、连续式,选三者其一。 4.转动切割室的手轮,将切割片靠近试样,但不要让切割片接触到工件。 5.按绿色“启动”按钮,电动机和冷却系统启动,进行自动切割。 6.切割试样完毕,切割电动机停止切割。此时,步进电动机启动,自动退回至启动位置。 三、注意事项 1.不得使用有裂纹或破损的切割片切割试样。 2.每次操作完毕,应及时做好清洁保养工作,使用配置的刷子清理切割室的残渣,并给切割室和电机室的丝杠和导向轴刷上防锈油。 3.手动切割模式适用于应急快速切割工件。 4.日常使用过程中,务必按要求加入切削液,防止生锈,切削液与水配比为1:20
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