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布氏硬度计6种常见故障及解决方法

发布时间:2019-07-03 17:28:57  阅读:
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值,因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。
    布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值,因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。


    本文以HB3000布氏硬度计为例,谈谈一些常见故障及排除方法。

1、载荷误差超过±1.0%或不稳定 造成这种故障的原因及排除方法:


(1)力点刀刃松动,应调整力点刀刃并拧紧;
(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差,应研修刀刃;
(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当,可根据情况向前或向后移动,调整合适后固定紧;
(4)压缩弹簧锈蚀,增大了与压轴、主轴衬套的磨擦,应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
(5)加荷不平稳,有冲击振动现象,应排除引起不平稳的因素。


2、加荷速度不能控制在规定的时间内 加荷速度过快或过慢,主要是减速器用油粘度过小或过大,应清洗减速器,并更换减速器用油。

3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致
造成这种故障的原因及排除方法:
(1)硬度计安装不水平,应将硬度计调至水平;
(2)钢球表面不光洁或直径超过允差,应用千分尺挑选合格的钢球换上;7
(3)压痕测量装置误差偏大,应调整压痕测量装置的允许误差,使其≤±0.5%;
(4)砝码不能垂直放置,砝码与硬度计后盖擦靠,应检查吊环是否挂在重点刀刃上,吊架吊杆是否平直,否则应将吊环挂于重点刀刃上,校直吊架吊杆;
(5)主轴与试台平台垂直度,主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差,应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。

4、硬度计反复加卸载荷
造成这种故障的原因及排除方法:
(1)按键开关顶杆过长,转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开,应调节顶杆长度并固定之;
(2)换向开关安装位置不当,活动挡板不能触动换向开关上的销子,造成换向开关不换向,应调整换向开关的安装位置。

5、硬度计载荷全部加上时停机

此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象,造成接触点接触不良,应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。

6、按键开关按下,硬度计不动作,但有嗡嗡的电流声

此种故障原因为电机缺相,应检查电源是否正常,电源插头是否插好,电缆线是否有断路,电源开关是否完好,电机接线是否接牢,电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等,应视其情况分别予以排除。

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